2016年10月14日科技部发布“新能源汽车”等14个重点专项2017年度项目申报指南，需要申请课题研究的个人或单位需要关注了。
其中涉及到塑料橡胶的部分为附件《“重点基础材料技术提升与产业化”重点专项》。小编摘自其中橡胶和塑料的项目内容：
合成橡胶高性能化关键技术
1、 新型生物基橡胶材料制备技术
研究内容：研究蒲公英橡胶、杜仲胶高效低成本提取技术，开发其在轮胎、输送带和矿山机械弹性元件中的加工应用技术；研究生物基衣康酸酯橡胶、生物基共聚酯橡胶的制 备技术，开发其在轮胎及耐油密封件等中的应用技术。
考核指标：蒲公英橡胶草提胶量≥8kg/100kg原料（干重）， 橡胶纯度≥95%，建成百吨级示范生产线，蒲公英橡胶试制的 冬季轿车轮胎（205/55 R16）达到国家标准(GB/T2978-2014) 要求，高性能复合硫化胶应用于选矿机械内衬，可连续工作 半年以上；杜仲提胶量≥8kg/100kg原料（干重），橡胶纯度 ≥96%，建成千吨级示范生产线，杜仲胶试制全钢载重子午线 轮胎（12R22.5）和长寿命高抗撕输送带达到国家标准 (GB/T2977-2008，GB/T9770-2013)要求；生物基衣康酸酯橡 胶分子量Mn≥20万，Mw/Mn=2.5-3.5，建成千吨级示范生产 线，试制的轿车轮胎(225/40 R18)滚动阻力达到欧盟标签法B 级；生物基共聚酯橡胶分子量Mn≥8万，Mw/Mn=1.5-2.6，建 成千吨级示范生产线，可在-40oC以下燃油介质密封件及聚乳 酸增韧中应用；申请发明专利15件以上，制订标准和规范5项。
2 、新型功能性复合弹性体制备技术
研究内容：研究大形变高电阻稳定性的碳纳米管导电弹性体材料的制备技术及应用示范；研究高性能有机硅橡胶复合弹性体的制备技术，开发其在高耐老化可调色轮胎中的应 用技术；研究高体感相容性的有机硅热塑性硫化胶（TPV） 制备技术并实现产业化应用示范。
考核指标：导电弹性体材料：体积电导率达到100西门 子/米，在1000%应变范围内电导率变化率≤10%，800%应变 往复拉伸1万次，电导率变化率≤10%，试制器件2-3种；高性 能硅橡胶复合弹性体：拉伸强度≥12MPa，阿克隆磨耗≤0.15 立方厘米/1.61千米，建成千吨级产业化示范线，试制高耐老 化可调色轿车轮胎，台架考核及老化性能达到国家标准 (GB/T2978-2014)要求；高体感相容性的有机硅热塑性硫化胶 （TPV）：邵A硬度50-80，拉伸强度5-15 MPa，表观剪切粘度 （200℃，1000s-1）≤300Pa.s，建成千吨级产业化生产线并形 成应用示范；申请发明专利15件以上，制订标准和规范5项。
3 、高性能合成橡胶产业化关键技术
研究内容：开发工业化溶聚丁苯橡胶链中官能化技术； 开发丁基/溴化丁基橡胶分子量分布可控和分子链星型支化 技术；开发高活性高顺式稀土顺丁橡胶定向催化技术；开发以上三种高性能合成橡胶先进工程化技术，开发其在轮胎等 橡胶制品中的加工应用技术。
考核指标：分别在现有 3 万吨/年以上规模工业装置实现 高性能溶聚丁苯橡胶、稀土顺丁橡胶和丁基/溴化丁基橡胶的 生产示范；溶聚丁苯橡胶 1,2-结构含量≥55%，链中官能度在3-10 范围内可调控，分子量分布 Mw/Mn≤1.6，工业生产装置 能耗≤380 公斤标油/吨胶；新型双峰分子量分布的星型支化 丁基橡胶重均分子量 Mw≥100 万、分子量分布 Mw/Mn≥3.5、 Mz/Mw≥2.0，聚合反应单体浓度≥36%，单体转化率≥90%； 溴化丁基橡胶工业装置溴利用率≥90%，能耗 ≤1800 公斤标油 /吨胶；稀土顺丁橡胶催化剂用量≤110 克钕/吨胶，顺式含量 ≥96%，分子量分布 Mw/Mn≤2.3，支化系数≥2.0；高性能合 成橡胶制备的 225/55R16 规格乘用车轮胎达到欧盟标签法双 B 级别；丁基橡胶硫化胶囊使用寿命≥600 次；申请发明专利 20 件以上，制订标准和规范 5 项。
特种高端化工新材料
1、特种高性能工程塑料产业化技术
研究内容：开展新型共聚芳醚、长碳链及半芳香聚酰胺、 热致型液晶聚合物（TLCP）的加工成型特性与其结构调控机理研究；开发高性能聚酰亚胺（PI）纤维聚合和纺丝技术； 开发新型共聚芳醚和PI纤维制备过程溶剂回收技术；开发以上五种特种高性能工程塑料工程化技术和加工应用技术。
考核指标：建成年产百吨级高性能PI纤维和共聚芳醚示 范线，建成年产千吨级长碳链聚酰胺1313和半芳香聚酰胺 13T树脂合成装置，建成5000吨/年长碳链聚酰胺专用料生产 线，建成千吨级TLCP树脂及专用料生产线。PI纤维拉伸强度 达到3.8GPa，拉伸模量≥140GPa；杂环共聚芳醚的玻璃化转 变温度≥240℃，且室温可溶于N-甲基吡咯烷酮；共聚聚醚醚 酮拉伸强度≥96MPa，拉伸模量≥3.6GPa；共聚聚醚醚腈玻璃 化转变温度≥250℃；聚酰胺1313拉伸强度≥40MPa，缺口冲 击强度≥4.5kJ/m2；聚酰胺13T拉伸强度≥70 MPa，缺口冲击强 度大于等于4.5kJ/m2；输油管用长碳链聚酰胺专用树脂拉伸 强度≥30MPa，冲击强度≥70MPa；透明共聚长碳链聚酰胺树 脂玻璃化转变温度≥130℃，透明度≥90%；TLCP树脂热变形温度≥300℃，L值≥86，b值≤10。申请发明专利20件，制订标 准和技术规范5项。
2、 新型氟硅材料制备关键技术
研究内容：突破液态特种笼型倍半硅氧烷（POSS）偶联 剂、液态甲基丙烯酸脂官能化POSS、液态环氧基官能化POSS 的三维Si-O-Si笼型结构精确控制技术，开发POSS聚合物的 规模化制备技术；突破全氟烯醚功能单体的合成新技术，形 成含全氟烯醚、全氟聚醚高性能含氟聚合物规模化生产示范。
考核指标：POSS偶联剂纯度≥99%，其固化改性的有机 硅树脂热分解温度≥550℃；甲基丙烯酸酯官能化POSS，纯 度≥95%，与丙烯酸酯类共聚，其树脂玻璃化转变温度（Tg） ≥125℃；环氧基官能化POSS纯度≥95%，其自固化树脂的介 电常数 ≤3.0（1MHz）；分别建成单釜300升POSS专用反应装 置和POSS环氧树脂反应装置。形成50吨全氟烯醚生产示范装 置，全氟烯醚纯度≥99%；含全氟烯醚无定形树脂50吨/年， 树脂玻璃化转变温度（Tg） ≥160℃、折光率1.25-1.35、光 学透明度≥95%。可溶性PTFE的全氟正丙基乙烯基醚（PPVE） 含量≥99%，改性PTFE熔点：300-310℃。
以上内容仅供参考。