随技术升级，PET酒瓶大有突破市场之势。
在传统的观念里，酒瓶都是玻璃的，但酒类包装市场正在悄悄发生变化，PET塑料酒瓶正在占领低端酒水和自酿酒市场，大有突破市场之势。
PET塑料瓶装酒类诞生
较早涉入塑料酒瓶生产的厂家之一、美国一家家庭式葡萄园SutterHome宣布，它的整个187毫升瓶装酒生产线都将采用 Amcor Rigid Plastics公司的PET(聚酯)酒瓶。该家公司在2005年就开始生产PET酒瓶，并且塑料瓶的外形、感观和便利等特性使其在消费者中广受欢迎。
无独有偶，加拿大一家技术领先的酒瓶供应商Societede Vin Internationale LTEE也就曾向北美航空业推荐过同样由 Amcor Rigid Plastics公司生产的1L装PET酒瓶。这种新型PET瓶子的净重仅为54克，是之前同等容量玻璃瓶的1/8。
PET瓶技术升级 创新氧气阻隔技术
为了防止瓶内酒氧化，德国KHS公司推出了一种独特的硅薄膜氧气阻隔包衣——Plasmax，该材料能有效延长瓶内酒的保质期。Plasmax是一款超薄 (小于100纳米)、对氧敏感的包装产品，耐开裂、耐磨损、不易分层。
英国最大的零售商之一Marks & Spencer(M&S)从2010年起就已将所有小(迷你)容量的产品全部替换为PET材料，这样做每年就可节约525吨的包装的包装材料。
能够减少温室气体的PET瓶
澳大利亚酿酒师Wolf Brass推出各种PET瓶装红白葡萄酒，并称该种瓶装酒能比传统的玻璃瓶减少29%的温室气体排放量，并将 Wolf Brass作为一种绿色环保标签同时推广。当将51g的PET瓶与515g的玻璃瓶进行比较时，在生产和流通环节，PET瓶能节约64.64% 的温室气体排放量，在产品配送方面可节约33.95%。
PET瓶的回收利用也蕴含广泛前景。德国克朗斯公司成功开发的高质量PET塑料瓶循环再造系统，年加工量可达1.5万吨PET饮料瓶，经加工后的PET原料可直接制作成其他PET容器，生产成本大大降低。
PET塑料瓶循环再造系统利用化学涂层消除技术，以烧碱为消除剂，除去PET塑料瓶表面粘附的污染物，可实现任何种类的PET塑料瓶的循环再造。经该技术处理的再循环产品，不仅能直接混合制作瓶坯，同时，再循环产品由于乙醛与黄色素含量低，还能满足纯净和质量的要求，特别适用于食品与饮料工业中产品的包装，成本比一般新材料低20%-30%。
塑料酒瓶未来市场面临挑战
日渐流行PET塑料酒瓶也存在问题隐患。首先，塑料酒瓶包装的安全性，毕竟酒水属于食品，与人们的健康息息相关。塑料酒瓶长期存储白酒、自酿酒等等，是否能够保证包装材料安全和稳定，不会影响包装酒水产品品质安全，这是非常关键的。
其次，PET塑料酒瓶包装非常单一，外观精美 、独特设计的寥寥。对于酒瓶包装有着较高要求的厂家来说还是很少会使用塑料酒瓶，更多使用的是外观样式有更多可选的玻璃酒瓶、陶瓷酒瓶等。因此，提升塑料酒瓶包装的外观精美度和样式多样性非常必要。
不过，塑料酒瓶未来市场还有一定的空间，但也有很多的门槛需要跨，作为PET包装的新兴领域，国际酒类市场采用PET瓶包装的酒类增长很快。PET塑料酒瓶自身和技术上优势，也将助其逐步成为国际上酒类包装的新宠!
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